| 产品名称： |
旋铆机 |
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旋铆机在行业里面又称作为铆接机|铆合机|铆钉机等不同的称谓，有冷铆与热铆之区分，冷铆是在零件表面通过电机的扭力与动力源的压力，通过不同的运动轨迹而产生铆钉或轴或削子或铸钉件表面变形，从而起到零件固定作用。而根据不同的要求与不同类型的产品的具体成形要求或零件表面的光洁度【有无镀层】等等选择不同的机型。
旋铆机这些年来被普及性的使用，是因为旋铆机能代替人力，提率，通过旋铆机加工出来的零件耐用性好。
总之，旋铆机的作用就是通过变形来实现固定零件。是其它设备没法取代的功能性设备。 |
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| 中文名： 旋铆机 |
特点： 稳定性高，维护方便，操作简单。 |
| 外文名： riveting |
接法：摆辗｜滚辗｜径向｜抖动【摆径接合】 |
| 属性： 旋铆机械 |铆接机械 |
应用学科：金属材料与应用｜电气自动化 |
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| 目录： |
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介绍 |
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旋铆是利用上动力源的压力与电机的扭力而使铆钉变形的一种铆接方法，旋铆机用的动力源一般有气缸加工称为气动旋铆机，伺服电机加压称为伺服旋铆机，液压缸加压称为液压旋铆机，这是根据不同的铆钉直径与材质选择不同的加压方式，因为气动旋铆机一般受制于气缸的密封及气体的穿透性性能强而有了局限性，一般如果不采用增压模式的话，气动旋铆机的大压力不超过三吨，而液压旋铆机由于液压油的粘度及流性物性而通过高强度的耐压密封能达到十吨或大一些，伺服旋铆机由于滚珠丝杆的受力局限性，一般在五吨左右，这里所说的受制，不是因为达不到大的输出力，而是受机器传动方面的影响，比如旋铆机中用的轴承很多，一般深沟球轴承在足够大时的受力Ｃｒ运动受力值是有上限的，Ｃｏ静态点小，所以不能无止加压。
旋铆的典型工艺过程： 装配件固定下模工装一放入铆钉一打开旋铆机电源－－启动动力源与大扭力电机－－启动控开－机器下行－－完成一次旋铆－－零件成形。
为了控制产品质量，设备可外挂压力与位移监控，以保证零件的合格率，一般旋铆机位移监控较为常见，压力作为辅助力，一般是一范围值，作用是提醒操作者动力源出现故障，及时排除，有的可以采用 CCD视觉检测，秒成形图像，在线检测，目的都是为了提高产品的质量与旋铆的牢固程度。 |
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工作原理 |
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旋铆机的工作原理是利用动力源加工，电机扭力，通过偏心的角度对零件表面点接触而产生零件瞬间变形，从而实现零件固定的作用。 |
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用途 |
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旋铆机的用途广泛，小到手饰装饰品，手表，大到飞机|高铁|零部件都有，而且注塑件也能进行旋铆。特别是汽车零部件的需求大，从汽车的内饰件|发动机|轮毂|到汽车仪表，集成方向盘，刹车零部件等均用到旋铆，因为旋铆机铆接现来的产品质量易控制，任意调节可实现产品的松紧固定要求。精度能达到0.02mm。 |
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维护 |
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旋铆机主要是动力源与传动机构集合而成，所以一般易保养，易于维修，比如气动旋铆机一般五年左右替换密封圈，传动部件一般替换的就是轴承。经过多年的生产与技术攻关，我们在气动旋铆机与液压旋铆机的密封这方面狠下功夫，这样大大提高了动力源的使用寿命，轴承通过多年的摸索，对于轴承档加工精度的提升与参数经验积累，也提高了轴承的受力强度。基本上实现机器免维护的目标，跟踪客户使用情况的反馈信息，不断地优化旋铆机的精度很重要，因为旋铆机是偏心机构，不但有轴向受力而用还有径向受力，轴承传动机构一直是处于一种偏心状态受力，如果精度不高会导致常用的深沟球轴承的单边受力，再好的轴承也不耐用，同时在机器中我们奥德又技术改造，在很多易受伤部件加入了柱状定位，自动调心，锥形滚针等定位性轴承，从而保护了机器的整个传动系统。 |
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注意事项 |
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旋铆机在使用过程中，正常需要注意不能过载操作与应用，因为有传动，所以注意机器的润滑处理，动力源需加前置与后置处理，比如气动旋铆机需要加装气源三联件进行气源处理与油雾润滑，保证油杯中不能缺油，液压旋铆机的使用液压油需按说明书的要求定期替换抗磨液压油，伺服旋铆机需要在滚珠丝杠上面定期加入润滑脂等，按说明书的要求加入，抖动式旋铆机需要在铆头总成结构处加入耐高温的二硫化钼等。 |
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方法介绍 |
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旋铆机有很多种的铆接方法，一种是通过动力源加压，电机带动偏角不同角度的旋铆头成形模具在零件表面成圆周形运动致铆钉成形，不同的铆模所产生的形状不同，都是根据客户的要求定制。第二种是铆头在零件表面过中心的十一瓣梅花形运动，致铆钉成形。第三种铆头相当于成形模具，在零件表面直接施压滚动成形，铆头模具的要求高。第四种铆头不但在零件表面过中心运动同时又加强了园周性运动，提高零件表面的光洁度。第五种点铆，通过高频线圈不断变化磁场线圈的相数，致合金钢材料的铆模点接触铆钉表面点冲击产生肉眼难以分辨的小凹坑导致铆钉表面变大从而固定的作用，等等铆接方式。 |
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适用范围及领域 |
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旋铆机适用的范围广泛，主要是汽车零部件，五金机电产品制造业，自行车行业，渔具制造业，电机制造业，航空航天制造业，铁路配件制造业，医疗器械制造业等等均用了旋铆机设备。 |
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